محصولاتی مانند روکش های وکیوم ممبران در شرایط خاص و با دستگاه های منحصر به فردی باید روی سطوح اعمال شوند. با این وجود این تجهیزات و شرایط تنها عاملی نیست که آنها را از همتایان دیگرشان در بازار جدا می کند. یکی از عوامل مهم در دوام این روکش ها، چسبی است که آنها را به سطح زیرین متصل می کند و از جدا شدنشان جلوگیری به عمل می آورد. در این مطلب تلاش می کنیم شما را با این چسب که به نام چسب وکیوم ممبران شناخته می شود، بیشتر آشنا کنیم.
ساختار و ویژگی های چسب وکیوم ممبران
چسب وکیوم ممبران نوعی چسب با کاربردهای تخصصی است که برای اتصال روکشهای PVC یا سایر مواد مصنوعی به سطح زیرین مانند MDF یا چوب در فرآیند وکیوم استفاده میشود. این محصولات با ایجاد پیوندی قوی و بادوام، روکش را به سطح زیرین میچسبانند و محصولاتی با ظاهری زیبا و ساختاری مقاوم در برابر ضربه، ساییدگی و رطوبت تولید میکنند. به دلیل اینکه اغلب اوقات استفاده از آنها وابسته به تخصص و دسترسی به تجهیزات مخصوص است، می توان کمابیش این تولیدات را صنعتی به حساب آورد.
بسته به اینکه با چه نوع و برند تولیدکننده ای برای این محصول روبرو باشید، طبیعتاً مواد اولیه به کار رفته برای تولید آن نیز فرق می کند. با این وجود فرمولاسیون تولید انبوه آن دارای اجزای معینی است که گرچه به صورت موردی می توانند متفاوت باشند، اما همواره حضور دارند. بر این اساس این فرآورده باید دارای سه جزء اصلی باشد:
- پلیمر: به عنوان پایه اصلی و فاز حامل مواد دیگر محسوب شده و عامل اصلی شکل گیری چسب می باشد.
- رزین: عامل سخت کننده در ترکیب محصول به حساب می آید که بدون آن، چسبی که تولید شده است با سرعت مناسب سفت نمی شود.
- افزودنی ها: متنوع ترین جزء است که می تواند شامل طیف وسیعی از مواد ثانویه برای به وجود آوردن خواص مفید و اغلب اختصاصی شود.
برای مثال، یکی از رایج ترین پلیمرها برای ایجاد پایه این محصولات پلی اورتان (پلی یورتان) است. به دلیل خواص منحصر به فردی مانند انعطافپذیری، مقاومت بالا در برابر سایش و مواد شیمیایی، عایق حرارتی و صوتی بودن، کاربردهای بسیار گستردهای در صنایع مختلف پیدا کرده است و عمده این خواص را هم به چسب هایی که پایه آنهاست انتقال می دهد. پس در هنگام اعمال روکش های وکیوم، لایه ای از فرآورده های چسبنده را بین آن و سطح اصلی اعمال می کنیم که می تواند در تقویت خواص عملکردی محصول اثر فوق العاده موثری داشته باشد.
با بررسی نحوه استفاده از این محصول، بیشتر می توانیم توجه شما را جلب کنیم.
چسب وکیوم ممبران چطور استفاده می شود؟
اگر با مطالبی که در خصوص روکش وکیوم در مجموعه علیمان چوب نوشته ایم آشنا شده باشید، حتما می دانید که این پوشش ها دارای دستگاه های مخصوص خود هستند. بنابراین مراحل به کارگیری چسب مربوط به آنها هم با این دستگاه ارتباط نزدیکی پیدا می کند. نکته مهم در اینجا این است که سطح پذیرای چسب باید حتما خشک، تمیز و عاری از هر گونه ماده خارجی باشد تا لایه چسبنده بدون هیچ مشکل و به صورت کاملا یکنواخت در تمام آن پخش شود. خارج از این، تعریف مراحل به کارگیری این ماده با نحوه استفاده از روکش ها چندان متفاوت نیست.
به طور کلی، مراحل استفاده از این محصول را می توان به صورت زیر شرح داد:
- پاشش چسب: ابتدا سطح زیرین که می تواند از چوب یا MDF ساخته شده باشد، به طور یکنواخت با چسب وکیوم ممبران پوشیده میشود.
- قرار دادن روکش: سپس روکش PVC بر روی سطح آغشته به چسب قرار میگیرد.
- فرآیند وکیوم: قطعه کار به همراه روکش درون دستگاه وکیوم قرار میگیرد. با ایجاد خلا در دستگاه، هوا از بین روکش و سطح زیرین خارج شده و چسب به طور کامل به دو سطح میچسبد.
- گرمایش: با اعمال حرارت، ماده فعال شده و پیوندی بسیار قوی بین روکش و سطح زیرین ایجاد میشود.
البته بسته به اینکه با چه نوع چسبی روبرو باشید، برخی از این مراحل ممکن است دستخوش تغییراتی شوند. این موضوع با بررسی انواع این محصولات و دسته بندی های آنها بهتر برایتان روشن می شود.
چسب وکیوم چه انواعی دارد؟
چسب وکیوم ممبران در محافل رسمی دارای یک دسته بندی مشخص نیست، بلکه می توان این محصول را از جنبه های مختلفی بررسی کرد. در بازارهای تجاری در هنگام خرید و فروش این تولیدات، اغلب آنها را بر اساس مجموعه ای از ویژگی ها از هم جدا می کنند. برای مثال، فرمول شیمیایی و سرعت خشک شدن از جمله مهمترین عواملی است که در هنگام انتخاب یک چسب وکیوم معین مورد توجه قرار می گیرد. بنابراین صحبت کردن در خصوص دسته بندی آنها می تواند دشوار باشد.
در ادامه در تلاش برای اینکه این موضوع را برایتان بیشتر روشن کنیم، از چهار جنبه به بررسی و دسته بندی این محصولات می پردازیم. دقت داشته باشید که همه این چهار دسته در کنار یکدیگر برای توصیف یک چسب معین استفاده می شوند. برای مثال، می گوییم یک محصول معین از نوع پلی اورتان حرارتی و فوری با ویسکوزیته پایین است. اما اینکه هر کدام از این عبارت ها چه مفهومی دارند، با مطالعه ادامه مطلب بهتر مشخص می شود.
- بسته به فرمول شیمیایی
بدیهی ترین روش برای دسته بندی این محصولات بر اساس فرمول شیمیایی آنهاست. بسته به اینکه از چه اجزایی در ساختار محصول استفاده شود، مجموعه ای از ویژگی ها در آن شکل می گیرند. برای مثال محصولاتی که پایه آبی دارند، سرعت خشک شدن قابل توجهی داشته و در عوض مقاومت آنها در برابر مواد شیمیایی چندان قابل اتکا نیست. این در حالی است که مدل های اپوکسی در سمت مقابل این معادله قرار می گیرند: به سختی می توان آنها را با حرارت یا مواد خورنده از بین برد، اما کند خشک می شوند. پس فرمولاسیون می تواند به شدت در ویژگی های این محصولات موثر باشد.
بر این اساس، سه دسته فرمولاسیون متفاوت را می توانید در این مواد مشاهده کنید:
- چسبهای پلی اورتان پایه آبی: این نوع به دلیل سازگاری با محیط زیست، عدم نیاز به حلالهای آلی و سرعت خشک شدن بالا، بسیار محبوب هستند.
- چسبهای اپوکسی: مدل های اپوکسی دارای مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت، رطوبت و مواد شیمیایی هستند و برای کاربردهای صنعتی سنگین مناسب میباشند.
- چسبهای پلی وینیل استات (PVA): این محصولات دارای چسبندگی خوب و قیمت مناسب هستند اما مقاومت کمتری نسبت به مدل های پلی اورتان و اپوکسی دارند.
- بسته به روش خشک شدن
اکثر مواد چسبنده ای که در زندگی مشاهده می کنید، با از دست دادن رطوبت خود خشک و سخت می شوند. این موضوع در خصوص مواد شیمیایی صادق نیست: به خصوص در چسبها، با مجموعه ای از روش ها برای به اصطلاح «فعال کردن» قابلیت چسبندگی روبرو هستیم. در بین این روش ها دو روش اعمال حرارت و رطوبت بیشتر از بقیه مورد توجه قرار گرفته اند. گرچه درک مدل های رطوبتی ساده است، شاید برایتان جالب باشد که مدل های حرارتی در دمای اتاق مایع می مانند و باید تحت حرارت قرار بگیرند تا سفت و محکم شوند.
به این ترتیب، در این دسته بندی هم دو گروه متفاوت مشاهده می کنیم:
- خشک شونده با حرارت: این مدل ها با اعمال حرارت فعال شده و پیوندی قوی ایجاد میکنند.
- خشک شونده با رطوبت: این محصولات با جذب رطوبت از هوا خشک شده و به سطح میچسبند.
- بسته به زمان خشک شدن
سرعت خشک شدن می تواند تابع شرایط محیطی باشد، اما در اکثر مواقع وقتی به این ویژگی اشاره می کنیم منظور محصولاتی است که در فرمولاسیون آنها افزودنی هایی برای بالا بردن این سرعت در نظر گرفته شده است. اغلب اوقات این افزودنی ها توان چسبندگی ماده را تحت تأثیر قرار می دهند، بنابراین گرچه حضور آنها در کاربردهای عمومی بر مدل های کندتر غالب است، اما مدل های کند در صنایع که اطمینان از اتصال محکم سطوح اهمیت بیشتری دارد، همچنان کاربرد دارند.
بر اساس این ویژگی دو دسته اصلی داریم:
- چسبهای فوری: برای افزایش سرعت چسباندن سطوح مناسب هستند چون به سرعت خشک می شوند.
- چسبهای کند: برای کاربردهایی که نیاز به دقت و کنترل بیشتری دارند استفاده می شوند و اغلب در کاربردهای صنعتی خاصی مورد توجه قرار می گیرند.
- بسته به ویسکوزیته
ویسکوزیته یا گرانروی معیاری است که به کمک آن سرعت روان شدن و حرکت لای های یک سیال مشخص می شود. هر چقدر گرانروی بیشتر باشد، سیال در برابر حرکت از یک سطح به سطح دیگر بیشتر مقاوم است. این ویژگی در هنگام استفاده از محصولاتی مثل چسب وکیوم ممبران روی سطوح مختلف به شدت اهمیت پیدا می کند، چون برای مثال قرار دادن مدل هایی با ویسکوزیته پایین روی سطوح عمودی کار به شدت دشواری خواهد بود.
بر اساس این ویژگی، سه دسته اصلی وجود دارد:
- ویسکوزیته بالا: برای سطوح عمودی و قطعات با ابعاد بزرگ مناسب هستند.
- ویسکوزیته متوسط: برای مصارف عمومی و روکشهای با ضخامت متوسط استفاده می شوند.
- ویسکوزیته پایین: برای روکشهای نازک و سطوح صاف به کار می روند.
کاربردهای اصلی چسب وکیوم ممبران
به دلیل اینکه روکش های استفاده کننده از این مواد باید با دستگاه های مخصوص به وجود آورنده خلأ به سطوح بچسبند، کار با آنها جنبه به شدت تخصصی پیدا کرده است. گرچه در سطح جامعه هم کارگاه هایی هستند که با این روش سطوح مختلف را تقویت می کنند، اما عمده مصرف کنندگان این ادوات را صنایعی تشکیل می دهند که به کمک آنها محصولات خود را ارتقا داده و به زیبایی، دوام یا کاربرد تولیدات خود می افزایند. این موضوع باعث می شود که هنگام بحث در مورد کاربرد، بیشتر اوقات صنعت را به عنوان استفاده کنندگان چسب وکیوم ممبران معرفی کنیم.
مهمترین این صنایع عبارتند از:
- سازندگان مبلمان و اثاثیه منزل: شامل کابینت سازان، تولیدکنندگان میز و صندلی و هر گونه مصنوعات چوبی که می توانند از روکش های براق و طرح دار بهره بگیرند
- طراحان و اجراکنندگان دکوراسیون داخلی: سازندگان پارتیشن ها، سقف های کاذب و پوشش های دیوار به خصوص در این حوزه به این مواد علاقه دارند.
- خودروسازی: بخش قابل توجهی از قطعات داخل کابین مانند داشبورد را می توان به کمک این مواد بهبود داد.
- ساختمان سازی: پوشش دهی دیوارها در داخل و خارج از ساختمان به کمک روکش های وکیوم ممبران صورت می گیرد که بنابراین به چسب مخصوص آن هم نیاز خواهید داشت.
نکات استفاده از چسب وکیوم ممبران
در هنگام استفاده از چسب های وکیوم ممبران باید به نکاتی توجه داشته باشید که در صورت دستکم گرفتن آنها، هم عملکرد این محصولات با چالش روبرو می شود و هم این احتمال وجود دارد که به طور کل فرآیند مد نظر شما با مشکل جدی برخورد کند. بنابراین باید حتما مواردی را در هنگام اعمال این مواد در نظر داشته باشید که مهمترین آنها عبارتند از:
- آماده سازی سطح: سطح پیش از اعمال چسب، باید کاملا تمیز و خشک باشد و هیچ گونه آلودگی روی آن مشاهده نشود.
- یکنواختی لایه ایجاد شده: باید سعی کنید لایه چسبی که روی سطح قرار می دهید، در همه نقاط ضخامت یکسانی داشته و یکنواخت باشد.
- توجه به زمان خشک شدن: دقت داشته باشید که حتما اگر با چسب های کند کار می کنید، پیش از خشک شدن به سطح فشاری وارد نکنید.
- فشار وکیوم: دستگاه وکیوم در هنگام خارج کردن هوا از بین دو سطح و گذاشتن آنها روی چسب، باید آنقدر فشار داشته باشد که بتواند بدون به دام افتادن هوا در بین دو لایه عمل چسباندن را انحام بدهد.
- حرارت: باید حتما هنگام کار با این محصولات به دمای سطح کار دقت داشته باشید و آن را مرتباً تحت کنترل نگه دارید. این موضوع به خصوص در هنگام کار با چسب های خشک شونده با حرارت اهمیت پیدا می کند.
جمع بندی
مجموعه علیمان چوب به عنوان یکی از برترین فعالان بازار در حوزه روکش های وکیوم و مواد جانبی مربوط به آنها از جمله چسب وکیوم ممبران مفتخر است که خدمات خود را در اختیار هموطنان گرامی قرار دهد. آنچه که در این مطلب آوردیم، به وضوح نشان دهنده تسلط و اطلاع ما از جزئیات کار با این محصولات بوده و به همین دلیل به خوبی می توانیم تولیدات باکیفیت و کم کیفیت را از یکدیگر تمیز بدهیم. به همین دلیل است که مجموعه ما مدعی قرار دادن برخی از بهترین تولیدات این حوزه در اختیار مصرف کنندگان گرامی است.
همین امروز می توانید با تماس گرفتن با ما و صحبت مستقیم با کارشناسانی که مشتاقانه از همکاری با شما استقبال می کنند، نیاز خود به روکش ها و چسب های وکیوم را برطرف نمایید. پس این فرصت برای یک خرید رضایت بخش و به صرفه را از دست ندهید.